压铸熔化炉出现跳闸现象是为什么?
1、压铸熔化炉功率调节旋钮在高功率位置——除淬火负载,其它负载要求设备在启动时将功率调节旋钮放在低功率位置,如果不在该位置,就会因电流冲击太大而过电流保护或主电路开关保护跳闸。
2、压铸熔化炉电流调节器故障——当电流调节器电路故障,尤其是电流互感器损坏或接线开路时,启动无电流反馈抑制,和田熔化炉,直流电流会直接冲击到大值,IGBT熔化炉厂家,造成过电流保护或主电路开关跳闸。处理方法:检查电流互感器是否损坏;电流互感器至电路板的接线是否断线情况;电流调节器部分是否有元器件损坏、开路现象。
铝合金熔化炉产生炉渣怎么去处理?
出料后的熔铝炉炉渣处理措施
我们分析了上述数据选择了较好的时间去处理之后,矿渣仍然与铝液滴混合。当炉渣被金属盒分成一个孔时,这个时候附着在熔铝炉炉渣上的一部分可能熔化并漏出。清渣完成后,铝中频熔化炉哪家好,我们要做的是将炉渣倒入准备好的坑中,向炉渣中撒一些造渣剂并且要均匀的搅拌,等到5-10分钟,将炉渣从坑中清除,造渣剂具有快速加热的作用,会使炉渣温度达到950℃,这个温度就会造成炉渣中铝液滴周围的氧化膜破,铝液滴也会靠自身重力逐渐汇聚到坑底。
下面小编就为大家来介绍一下压铸熔化炉的主要组成。
铝合金压铸熔化炉的组成:一台中频炉整流变压器、一台中频电源、二台钢壳带导磁体电炉炉体(或铝壳炉体)、一套电容补偿装置、串联中频电源及电容水冷却装置等组成。
按配置需求优化设计分:一柜一炉(又称一电一炉)、一柜二炉设计等。主要配套压铸、浇铸等行业铝、锌等有色金属的熔化及保温。配备中频感应加热电源柜,具有熔铝速度块,节能。
采用SCR模块控制,输出功率可调,运作平稳,可靠。采用PID系统控制温度,大限度保证了用户对熔液温度控制的要求。熔炉具有升温快、保温性能好、操作方便、节能环保等优点(没有烟、无尘,比柴油炉节省了30%的成本)。
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